Excavadora ajustable resistente a los golpes para excavación de zanjas de construcción

Objetos aplicables: operaciones de aflojamiento en capas de suelo más duras, capas de suelo congeladas, rocas blandas, rocas desgastadas y otras condiciones geológicas

Características esenciales del desgarrador de rocas de la excavadora:

1. Construido de acero Q355 de manganeso, conocido por su resistencia y resistencia a la corrosión.
2. El eje del alfiler está fabricado en acero de aleación 42CrMo, que es reconocido por su dureza y alta resistencia.
3. Se emplean dientes de cubo fundido estándar, diseñados en ángulos óptimos para aflojar el suelo de manera efectiva.Facilitar el reemplazo fácil.
4. El extremo delantero del cuerpo principal está equipado con una placa de protección fundida estándar para proteger la placa principal del desgarrador durante las tareas de aflojamiento difíciles.que permite un fácil reemplazo.
5. Ambos lados de la placa principal tienen placas de protección irregulares soldadas para una mayor protección, lo que garantiza la durabilidad.
6. Zhonghe Machinery se dedica a la excelencia en satisfacer los requisitos de los clientes.

Aplicaciones de un desgarrador de rocas para excavadoras:

• Industrias mineras: Se utiliza para romper la roca en varias operaciones mineras.
• Actividades de construcción: Ayuda a la preparación de las obras en terrenos difíciles.
• En el caso de las empresas de servicios públicos: Ideal para excavar trincheras para colocar tuberías y cables.
• Proyectos de construcción de carreteras: facilita la excavación de roca y suelo para el desarrollo de carreteras.
• Proyectos de demolición: Eficaz para desmantelar estructuras construidas sobre cimientos sólidos.
• Desarrollo del suelo: Se utiliza en el paisajismo y la nivelación de nuevas obras.
• Operaciones de canteras: Es esencial para la extracción de piedra y minerales en canteras.

¿Cuál es el propósito de un brazo largo de placas concave?

El propósito de un bisel de placa de brazo largo es facilitar el proceso de soldadura, asegurando una soldadura más fuerte y confiable que se extiende a través de todo el grosor del material.Aquí están las razones clave para el uso de un bisel en una placa de brazo largo:

1. Mejora de la penetración de las soldadurasComo usted mencionó, las máquinas de soldadura suelen tener una profundidad de fusión que es menor que el grosor de la placa.logrando una mejor penetración y asegurando que la soldadura llene toda la unión.

2. Prevención de las grietas de las soldaduras: Sin un bisel, la soldadura puede no penetrar por completo, dejando un punto débil en la soldadura que podría provocar grietas bajo tensión.Una bóveda adecuada asegura que la soldadura sea continua y libre de defectos que podrían causar fallas en el futuro.

3. Reducción del tiempo de soldadura: Un borde biselado puede reducir la cantidad de material que debe fundirse, lo que puede disminuir el tiempo necesario para completar la soldadura.

4. Mejora de la calidad de las soldaduras: El bisel proporciona un borde consistente para que el soldador pueda trabajar con él, lo que puede conducir a una soldadura más uniforme y estéticamente agradable.

5. Mecánica vs. Beveling manual: El corte mecánico de biseles es generalmente más preciso que los métodos manuales.borde más uniforme que se puede soldar más fácil y consistentemente.

Las fábricas que utilizan el biselado mecánico en lugar del biselado manual a menudo producen productos de mayor calidad y consistencia.El proceso mecánico reduce los errores humanos y proporciona una curva más confiable que es fundamental para la integridad estructural, especialmente en equipos pesados como las placas de brazos largos de las excavadoras.

Nosotros hacemos los biseles mecánicamente, mientras que otras fábricas hacen los biseles manualmente (como se muestra en la imagen)

Máquina de alta precisión de los fabricantes de máquinas Zhonghe

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• Mejora de la exactitud y la coherencia:El torno de perforación y fresado de doble cara mejora la precisión y la uniformidad de las operaciones, garantizando resultados constantes.
• Procesamiento posterior a la soldadura:Después del proceso de soldadura, la máquina realiza el taladro general, asegurando el paralelismo y la perpendicularidad de los orificios del eje.
• Aplicaciones principales:Se utiliza principalmente para el taladro post-soldado del brazo, brazo pequeño y cubo, asegurando la precisión y la alineación adecuada del brazo.
• Aburrimiento simultáneo en ambos lados:El torno realiza el taladro en ambos lados al mismo tiempo, garantizando la misma precisión y consistencia en ambos lados.

P: ¿De qué material está hecho el arrancador de rocas de la excavadora?
A: ¿Qué quieres decir?Hecho de acero de placa de manganeso Q355, es de alta resistencia y resistente a la corrosión; También podemos usar materiales NM400.que es muy fuerte y fuerte,.