Excavadora de acero de alta resistencia Vibro Ripper para trabajos de tierra y construcción de carreteras

Objetos aplicables: operaciones de aflojamiento en capas de suelo más duras, capas de suelo congeladas, rocas blandas, rocas desgastadas y otras condiciones geológicas

Características distintivas del desgarrador de rocas de la excavadora:

1. Construido en acero Q355 de manganeso, ofreciendo una excelente resistencia y resistencia a la corrosión.
2. El eje del alfiler utiliza acero de aleación 42CrMo, que proporciona una alta dureza y resistencia.
3. Equipado con dientes de cubo de fundición estándar, optimizados para aflojar el suelo.
4. Una placa de protección de fundición estándar está presente en la parte delantera del cuerpo principal para proteger la placa madre durante operaciones difíciles de aflojamiento.El método de fijación de la placa de protección es fácil de usar para su rápida sustitución.
5. Las placas de protección irregulares están soldadas a ambos lados de la placa principal, proporcionando una protección adicional robusta.
6. Zhonghe Machinery está comprometida con la excelencia para satisfacer los requisitos de los clientes.

Aplicaciones de un desgarrador de rocas para excavadoras:

• Aplicaciones mineras: Crucial para la fragmentación de rocas en contextos mineros.
• Construcción pesada: Empleado en tareas de excavación en grandes proyectos de construcción.
• Instalación de servicios públicos: Útil para cavar zanjas para aguas y líneas eléctricas.
• Construcción de carreteras: facilita la eliminación de rocas y escombros para el desarrollo de carreteras.
• Trabajo de demolición: Eficaz para el desmontaje de edificios con cimientos fuertes.
• Preparación del terreno: Ayudas para la preparación de tierras para fines agrícolas o de desarrollo.
• Extracción de rocas: Es esencial en las operaciones de canteras para la extracción de piedra.
• Estabilización del suelo: Ayuda a estabilizar las zonas rocosas antes de comenzar la construcción.

¿Cuál es el propósito de un brazo largo de placas concave?

El propósito de un bisel de placa de brazo largo es facilitar el proceso de soldadura, asegurando una soldadura más fuerte y confiable que se extiende a través de todo el grosor del material.Aquí están las razones clave para el uso de un bisel en una placa de brazo largo:

1. Mejora de la penetración de las soldadurasComo usted mencionó, las máquinas de soldadura suelen tener una profundidad de fusión que es menor que el grosor de la placa.logrando una mejor penetración y asegurando que la soldadura llene toda la unión.

2. Prevención de las grietas de las soldaduras: Sin un bisel, la soldadura puede no penetrar por completo, dejando un punto débil en la soldadura que podría provocar grietas bajo tensión.Una bóveda adecuada asegura que la soldadura sea continua y libre de defectos que podrían causar fallas en el futuro.

3. Reducción del tiempo de soldadura: Un borde biselado puede reducir la cantidad de material que debe fundirse, lo que puede disminuir el tiempo necesario para completar la soldadura.

4. Mejora de la calidad de las soldaduras: El bisel proporciona un borde consistente para que el soldador pueda trabajar con él, lo que puede conducir a una soldadura más uniforme y estéticamente agradable.

5. Mecánica vs. Beveling manual: El corte mecánico de biseles es generalmente más preciso que los métodos manuales.borde más uniforme que se puede soldar más fácil y consistentemente.

Las fábricas que utilizan el biselado mecánico en lugar del biselado manual a menudo producen productos de mayor calidad y consistencia.El proceso mecánico reduce los errores humanos y proporciona una curva más confiable que es fundamental para la integridad estructural, especialmente en equipos pesados como las placas de brazos largos de las excavadoras.

Nosotros hacemos los biseles mecánicamente, mientras que otras fábricas hacen los biseles manualmente (como se muestra en la imagen)

Máquina de alta precisión de los fabricantes de máquinas Zhonghe

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• Mejora de la exactitud y la coherencia:El torno de perforación y fresado de doble cara mejora la precisión y la uniformidad de las operaciones, garantizando resultados constantes.
• Procesamiento posterior a la soldadura:Después del proceso de soldadura, la máquina realiza el taladro general, asegurando el paralelismo y la perpendicularidad de los orificios del eje.
• Aplicaciones principales:Se utiliza principalmente para el taladro post-soldado del brazo, brazo pequeño y cubo, asegurando la precisión y la alineación adecuada del brazo.
• Aburrimiento simultáneo en ambos lados:El torno realiza el taladro en ambos lados al mismo tiempo, garantizando la misma precisión y consistencia en ambos lados.

P: ¿De qué material está hecho el arrancador de rocas de la excavadora?
A: ¿Qué quieres decir?Hecho de acero de placa de manganeso Q355, es de alta resistencia y resistente a la corrosión; También podemos usar materiales NM400.que es muy fuerte y fuerte,.