Excavadora de trabajo pesado Roca Ripper Excavadora Ripper Anexo para JCB Caso Sany

Objetos aplicables: operaciones de aflojamiento en capas de suelo más duras, capas de suelo congeladas, rocas blandas, rocas desgastadas y otras condiciones geológicas

Características principales del desgarrador de rocas de la excavadora:

1. Construido en acero Q355 de placa de manganeso, ofreciendo una excelente resistencia y resistencia a la corrosión.
2. El eje del alfiler utiliza acero de aleación 42CrMo, proporcionando una alta resistencia y dureza.
3. Se utilizan dientes de cubo de fundición estándar, diseñados en ángulos óptimos para aflojar eficazmente el suelo.Estos dientes están fácilmente disponibles como piezas de repuesto y están sujetos con pines de bayoneta para su fácil desmontaje y cambio.
4. La sección frontal del cuerpo principal cuenta con una placa de protección fundida estándar para proteger la placa principal del desgarrador durante tareas de aflojamiento exigentes.La placa de protección se puede reemplazar fácilmente debido a su método de fijación sencillo.
5. Las placas de protección de forma irregular se soldan a los lados de la placa principal, ofreciendo una protección mejorada que es robusta y duradera.
6. En Zhonghe Machinery, estamos comprometidos con la excelencia para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes.

Aplicaciones de un desgarrador de rocas para excavadoras:

• Operaciones mineras: Es esencial para la fracturación de rocas y la excavación en sitios mineros.
• Proyectos de construcción: Se utiliza para la preparación del sitio y la excavación en terrenos difíciles.
• En las trincheras: Eficaz para crear trincheras para servicios públicos y tuberías en suelo duro.
• Construcción de carreteras: Ayuda en la eliminación de rocas y tierra compactada para la construcción de carreteras.
• Demolición: Ideal para derribar estructuras con cimientos sólidos.
• Paisajismo: Se utiliza para nivelar y preparar el terreno en proyectos de paisajismo.

¿Cuál es el propósito de un brazo largo de placas concave?

El propósito de un bisel de placa de brazo largo es facilitar el proceso de soldadura, asegurando una soldadura más fuerte y confiable que se extiende a través de todo el grosor del material.Aquí están las razones clave para el uso de un bisel en una placa de brazo largo:

1. Mejora de la penetración de las soldadurasComo usted mencionó, las máquinas de soldadura suelen tener una profundidad de fusión que es menor que el grosor de la placa.logrando una mejor penetración y asegurando que la soldadura llene toda la unión.

2. Prevención de las grietas de las soldaduras: Sin un bisel, la soldadura puede no penetrar por completo, dejando un punto débil en la soldadura que podría provocar grietas bajo tensión.Una bóveda adecuada asegura que la soldadura sea continua y libre de defectos que podrían causar fallas en el futuro.

3. Reducción del tiempo de soldadura: Un borde biselado puede reducir la cantidad de material que debe fundirse, lo que puede disminuir el tiempo necesario para completar la soldadura.

4. Mejora de la calidad de las soldaduras: El bisel proporciona un borde consistente para que el soldador pueda trabajar con él, lo que puede conducir a una soldadura más uniforme y estéticamente agradable.

5. Mecánica vs. Beveling manual: El corte mecánico de biseles es generalmente más preciso que los métodos manuales.borde más uniforme que se puede soldar más fácil y consistentemente.

Las fábricas que utilizan el biselado mecánico en lugar del biselado manual a menudo producen productos de mayor calidad y consistencia.El proceso mecánico reduce los errores humanos y proporciona una curva más confiable que es fundamental para la integridad estructural, especialmente en equipos pesados como las placas de brazos largos de las excavadoras.

Nosotros hacemos los biseles mecánicamente, mientras que otras fábricas hacen los biseles manualmente (como se muestra en la imagen)

Máquina de alta precisión de los fabricantes de máquinas Zhonghe

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• Mejora de la exactitud y la coherencia:El torno de perforación y fresado de doble cara mejora la precisión y la uniformidad de las operaciones, garantizando resultados constantes.
• Procesamiento posterior a la soldadura:Después del proceso de soldadura, la máquina realiza el taladro general, asegurando el paralelismo y la perpendicularidad de los orificios del eje.
• Aplicaciones principales:Se utiliza principalmente para el taladro post-soldado del brazo, brazo pequeño y cubo, asegurando la precisión y la alineación adecuada del brazo.
• Aburrimiento simultáneo en ambos lados:El torno realiza el taladro en ambos lados al mismo tiempo, garantizando la misma precisión y consistencia en ambos lados.

P: ¿De qué material está hecho el arrancador de rocas de la excavadora?
A: ¿Qué quieres decir?Hecho de acero de placa de manganeso Q355, es de alta resistencia y resistente a la corrosión; También podemos usar materiales NM400.que es muy fuerte y fuerte,.